傳統(tǒng)的拉絲都是先由窯爐熔制出纖維玻璃球或塊，再將纖維玻璃加入到拉絲爐中加熱再熔化成高溫玻璃液，在拉絲爐底部設(shè)拉絲漏板，高溫玻璃液經(jīng)漏板流出的同時(shí)被拉絲機(jī)高速牽引而形成玻璃纖維，稱之為二步法、坩堝法或球法。
    一步法拉絲也就是池窯拉絲，是將由窯爐熔制的高溫纖維玻璃直接流入多個(gè)拉絲通路供多塊拉絲漏板進(jìn)行拉絲形成玻璃纖維。因此，一步法拉絲與二步法、坩堝法拉絲相比，省掉了熔制纖維玻璃球工序。所以，一步法池窯拉絲更經(jīng)濟(jì)、效率更高，由此工藝生產(chǎn)的玻璃纖維成本更低，是玻璃纖維生產(chǎn)中最經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)的工藝技術(shù)，是低成本玻璃纖維制造的技術(shù)手段之一。
    因此，目前在國(guó)外除少量特種成分的玻璃纖維還在沿用二步法工藝生產(chǎn)外，一步法池窯拉絲已成為當(dāng)今的主流技術(shù)。
    高強(qiáng)度玻璃纖維成型溫度高達(dá)1350℃以上且與其析晶上限溫度非常接近。所以，高強(qiáng)度玻璃纖維成型時(shí)必須要保證漏板區(qū)域溫度差必須小于5℃，才能穩(wěn)定拉絲作業(yè)。否則會(huì)產(chǎn)生析晶、斷頭、漫流而中斷拉絲作業(yè)。
    所以，選擇高溫小蠕變材料作為多排多孔漏板材料，設(shè)計(jì)具有高剛性結(jié)構(gòu)和均勻溫度場(chǎng)的多排多孔漏板是非常必要的。同時(shí)在拉絲漏嘴區(qū)要施以特殊的纖維絲根強(qiáng)制冷卻措施，才能使纖維由高溫液態(tài)快速冷卻越過(guò)析晶溫度區(qū)而形成纖維。通過(guò)研究設(shè)計(jì)特定結(jié)構(gòu)的拉絲通路，使得窯爐熔制的高溫高均質(zhì)的高強(qiáng)度玻璃直接流入拉絲通路進(jìn)行拉絲，研究設(shè)計(jì)特殊的纖維絲根冷卻措施，研究確定400孔拉絲工藝參數(shù)，保證一步法拉絲作業(yè)穩(wěn)定、連續(xù)、高效。